挖掘機電氣電控系統實訓臺的故障設置與排除

挖掘機電氣系統是挖掘機的核心組成部分，對整機性能非常重要。小松PC200-7挖掘機電器電控系統集成了機電液一體化的高精度控制，具有一定先進性和通用性，市場擁有量大、技術成熟，該型號挖掘機全車電器電控系統實訓臺主要針對教學研發，其功用主要是使學生通過直觀學習電器電控系統的元件結構、工作過程及控制原理，掌握挖掘機電控電器系統元件檢測與維修技術，進而提升專業技能。
1、實訓臺概況
小松PC200- 7挖掘機電器電控實訓臺電器、電控系統設備全部采用原車實物, 實訓臺通過對系統優化使得各機構元件能夠生動直觀清淅展示出來，教學過程中比實車更易操作，控制功能比較完善。該實訓臺有兩個臺架組成：一個是全車電器實訓臺；一個是電控系統實訓臺。臺架間通過線路連接，相比一個臺架制作減少了重量、簡化了線路、降低了成本。
實訓臺可以完成電器電控的八大組成系統（充電系統、起動系統照明、信號系統、發動機儀表及信息系統、電動雨刮系統、空調系統、發動機轉速控制系統、液壓電控系統）的5項試驗內容，一是認知系統的電器元件及其線路連接；認知各個電器元件的內部結構、各個端子的功能及線路連接。二是認知各系統各電器元件的電路符號，分析系統電路工作原理。三是對各系統的操作演示。四是通過面板上的檢測端子測試元器件是否正常。五是設置電路電控系統故障45 項，通過分析故障原因，進行故障檢測，使學生判斷部位，從而提高排除故障的能力。
2、實訓臺故障點設置
根據挖掘機常見故障設置故障點，并參照實際排除故障的流程，能在實訓臺現場排除故障。實訓臺故障設置裝置在實訓臺的后方，教師通過控制面板設置電路故障，此時故障指示燈點亮，故障設置后通過觀察示教板的工作情況來教學，也可進行故障排除考核。實訓臺可設挖掘機典型故障45 個，包括電器系統30 個，液壓電控系統15 個（如表1、表2 所示為電氣電控系統的部分故障）。