詳細介紹
品牌 | 育仰科教 | 應用領域 | 文體,能源,電子,電氣,綜合 |
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YUY-ZLZR空調制冷綜合實訓裝置
圖片僅供參考
一、設備簡述
空調制冷綜合實訓設備由空調系統和雙溫冷庫系統組成。主要強化學生對空調和冷庫系統的管路設計和安裝、電氣接線、工況調試、故障診斷與維修以及制冷工具的使用等綜合職業能力。
系統由電氣控制系統和管路系統兩部分組成,兩個系統獨立分開,電氣控制系統由具有漏電保護功能的電源及考核模塊、分體式熱泵空調電氣控制模塊和雙溫冷庫電氣控制模塊組成。管路系統分為熱泵空調器和雙溫冷庫兩種。
設備具有智能故障考核功能,可對學生進行空調和雙溫冷庫電氣控制系統的實訓考核。
二、設備特點
設備集空調和雙溫冷庫管路系統安裝、檢漏、保壓、抽真空、充注制冷劑、電控系統接線和系統運行調試于一體,滿足實訓教學、實際工程訓練和職業技能競賽的要求。
設備采用模塊化設計,電氣系統和管路系統獨立分開,電氣系統設置測試端子、輸出端子,學生可進行電氣測試、接線和調試運行操作。管路系統可進行管路設計和安裝實訓操作。
裝置直觀展示了空調、雙溫冷庫的制冷系統結構、工作原理,方便于教學演示講解及學生對課本知識的理解和掌握。
裝置配置可移動的壓力表和8路溫度巡檢儀,用于測量系統關鍵點的溫度和壓力值,可對系統進行計算和分析。
整套實訓裝置系統真實完整,結構清晰、直觀,與實際空調、冷庫制冷系統、電氣系統一致,通俗易懂,易學易教。
三、技術參數
1、工作電源:單相三線AC220V±10%50Hz
2、環境溫度:-5℃-40℃
3、相對濕度:≤85﹪(25℃)
4、整機功耗:<1.5KW
5、外形尺寸:
6、冷庫機組、電控系統安裝平臺:1500mm×800mm×750mm
7、雙溫冷庫柜體:1200mm×700mm×1650mm
8、空調器安裝平臺:1000mm×750mm×1700mm
9、電源總開關帶漏電保護IΔn≦30mA,時間≦0.1S
10、具有電壓、電流指示、供電指示
四、結構及組成
空調制冷綜合實訓裝置主要由空調器安裝平臺和冷庫機組、電控系統平臺以及雙溫冷庫柜體三部分組成。
1、空調器安裝平臺:
1)安裝平臺采用鋁型材作為框架,由"模擬墻"和底座組成,室內機和室外機分別安裝在模擬墻和底座上。尺寸:1000mm×750mm×1700mm
2)室外機和室內機的安裝位置以及內外機的管路連接可根據技術要求和規范進行安裝和連接,學生可在木板上根據需求進行定位開孔,對學生進行空調器安裝操作實訓。
3)空調器所有電氣部件的接線引出到外面,學生可根據對電器元件的測量和判斷進行接線,終與電控系統平臺上的空調電氣控制模塊進行連接。
4)平臺底腳配有帶鎖的靜音萬向輪,方便移動。
5)空調系統由空調器安裝平臺和1P熱泵型分體壁掛式冷暖空調器組成;
6)具有故障考核功能。
2、冷庫機組、電控系統平臺:
1)平臺采用鋁型材為主框架,鈑金板作為輔材。桌面為帶凹槽的工業鋁型材拼接而成,便于安裝實訓部件和設備。平臺尺寸不小于1500mm×800mm×800mm。桌面下方設置抽屜,用于放置"電源模塊、考核模塊、"空調電氣控制模塊"和"雙溫冷庫電氣控制模塊"共4個實訓模塊。抽屜下方設置有存放柜,用于放置制冷工具、真空泵以及制冷劑鋼瓶等。
2)鋁型材桌面前部設置有采用端子排和護套插孔相結合的接線區,作為電氣實訓單元箱與被控元件的連接過渡區。桌面四周安裝有走線槽,簡潔美觀。
3)冷庫機組采用泰康制冷機組,包含全封閉壓縮機、風冷翅片式冷凝器、儲液器、機組閥門等。供電電源為AC220V-240V,50Hz;壓縮機功率7/16P;采用無氟環保的R134A制冷劑。機組安裝在不銹鋼網孔板上,可隨意擺放。配套有塑料卡座用于固定干燥過濾器、視液鏡等制冷器件。
4)電源及考核模塊:模塊包含單相漏電保護開關、數顯電壓表、數顯電流表和雙聯三芯插座、智能故障考核器等。
5)空調電氣控制模塊:采用接線端子和原理圖加測量點的形式,在模塊鋁質面板板的上部安裝安全護套插孔,部分器件的輸入和控制輸出均引到面板的安全護套插孔,便于控制電路與執行部件的接線,加深學生對電氣控制系統外圍電路的理解和掌握。鋁質面板板的下部絲印較詳細的電控原理圖,在相應位置安裝測量點,用于電氣參數和排除故障時的測量。同時,模塊安裝有智能故障考核板和考核接口,用于故障設置與考核。
6)雙溫冷庫電氣控制模塊:兩個智能溫度控制器,分別控制冷藏室和冷凍室溫度。采用接線端子和原理圖加測量點的形式,在模塊面板鋁質面板的上部安裝安全護套插孔,部分器件的輸入和控制輸出均引到面板的安全護套插孔,便于控制電路與執行部件的接線,加深學生對電氣控制系統外圍電路的理解和掌握。鋁質面板的下部絲印詳細的電控原理圖,在相應位置安裝測量點,用于電氣參數和排除故障時的測量。同時,模塊安裝有智能故障考核板和考核接口,用于故障設置與考
7)平臺底腳配有帶鎖的靜音萬向輪,方便設備移動。
8)冷庫系統配置表
序號 | 名稱 | 技術規格 | 數量 |
1 | 不銹鋼冷酷柜體 | 尺寸不小于1200mm×700mm×1650mm | 1套 |
2 | 風冷冷凝機組 | AE4456 | 1套 |
3 | 冷風機 | DE-2.5 | 1套 |
4 | 高壓壓力表 | HS-OG-3.8L | 1塊 |
5 | 低壓壓力表 | HS-OG-1.8L | 2塊 |
6 | 電磁閥 | 1/4″ | 2套 |
7 | 干燥過濾器 | DFS-025S | 1個 |
8 | 視液鏡 | SGS-1/4 | 1個 |
9 | 止回閥 | CV-10 | 1個 |
10 | 膨脹閥 | TN2 | 2個 |
11 | 閥芯 | 0X# | 2個 |
12 | 蒸發壓力調節閥 | KVP12 | 1個 |
13 | 能量調節閥 | KVC12 | 1個 |
14 | 高、低壓壓力控制器 | KP15 | 1套 |
15 | 冷凝壓力控制器 | KP1 | 1套 |
16 | 膜片式手閥 | 1/4″ | 6個 |
17 | 手閥 | 3/8″ | 2個 |
18 | 光管式蒸發器 |
| 1套 |
3、冷庫柜體:
1)庫體采用優質不銹鋼板做骨架,經過機械加工成型,保溫層采用聚氨酯保溫防火發泡材料。尺寸不少于1200mm×750mm×1650mm.
2)整個空間分為上下兩層,上層為冷凍區,采用吹風翅片式蒸發器;下層為冷藏區,采用光管式蒸發器。
3)庫體側面安裝一塊不銹鋼網孔板,用于安裝內平衡式熱力膨脹閥、蒸發壓力調節閥、電磁閥等。
4)柜門安裝透明玻離窗,(新款:無,原因:保溫不好。)便于觀察內部結構及工作狀態。庫體內包含照明系統、排水系統等。
5)底部安裝帶剎車的萬向輪,移動和固定兩相宜,方便調整設備的擺放位置。
6)冷庫上部柜體上有冷庫制冷系統原理圖
五、智能故障考核器
1、無線智能考核終端由240×128點陣藍底背光液晶屏、PVC輕觸鍵盤、單片機、存儲器、網絡接口等組成??蓡螜C進行日歷和時鐘設置、考核時間設置、密碼設置、故障設置,具有已設故和排故信息掉電不丟失、誤排信息記錄、考核時間倒計時顯示、功能。智能考核上位機軟件具有設備在線檢測、試卷管理、考試管理、學生信息管理、教師信息管理、成績管理等功能。
2、智能考核系統具有網絡通訊接口,多臺設備可組成智能考核網絡,其中一臺計算機作為教師機進行故障設置和考核管理。
1)計算機可以監控1-126臺家用電器智能考核臺
2)已設置多個故障點。
3)具有發卷功能
4)具有收卷功能
5)具有單臺和全部實驗臺清零功能
6)具有自動檢測各家用電器考核臺的通訊聯機情況
7)可以生成學生個人成績單
8)可以對學生考核情況進行統計、分析
9)設有進入系統密碼,進入系統后能夠修改密碼
10)具有打印功能
11)具有答題次數限制功能
七、制冷工具
序號 | 名稱 | 規格 | 數量 |
1 | 真空計 | WK-VG88 | 1個 |
2 | 電子秤 | 30kg | 1個 |
3 | 旋片式真空泵 | FY | 1臺 |
4 | 脹管擴孔器 | CT-2000 | 1套 |
5 | 偏心型擴孔器 | CT-808AM | 1套 |
6 | 彎管器 | 1/4"、3/8" | 各1把 |
7 | 維修雙表 | 含三色加液管 | 1套 |
8 | 雙表修理閥公/英制轉接頭 |
| 2只 |
9 | R134a制冷劑 | 5000g | 1瓶 |
八、其它配置
序號 | 名稱 | 規格 | 數量 |
1 | 充電式槍鉆 | 12V | 1把 |
2 | 木工開孔器 | 50MM | 1個 |
3 | 鉆頭 | 3mm | 1個 |
4 | 內六角扳手 | 5mm、8mm | 各1把 |
5 | 活動扳手 | 250mm | 2把 |
6 | 十字螺絲刀 | 中號 | 1把 |
7 | 卷尺 | 3m | 1把 |
8 | 掛線架 |
| 1個 |
9 | 導線 |
| 50根 |
10 | 使用說明書 |
| 1本 |
11 | 智能考核下載線 |
| 1根 |
12 | 串口下載線 |
| 1根 |
九、裝置功能
1、空調系統
1)了解家用空調器的結構組成;
2)理解熱泵型空調器制熱、制冷工作原理;
3)理解空調器電氣控制系統原理;
4)家用壁掛分體式空調器的設計、安裝操作;
5)空調電氣控制系統接線操作;
6)空調系統檢漏、抽真空、充注制冷劑操作;
7)空調器調試操作;
8)空調電氣故障考核。
2、雙溫冷庫系統
1)了解雙溫冷庫系統的組成;
2)理解雙溫冷庫系統的工作原理;
3)理解雙溫冷庫系統電氣控制系統原理;
4)雙溫冷庫系統管路設計、組裝操作;
5)雙溫冷庫系統電氣控制系統接線操作;
6)制冷系統的檢漏、抽真空、充注制冷劑操作;
7)雙溫冷庫系統的調試操作;
8)雙溫冷庫系統模擬電氣故障考核。
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