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數控車床電氣控制與維修實訓臺

簡要描述:YUY-SK18數控車床電氣控制與維修實訓臺|數控機床實訓設備實訓臺
設備基本配置
1、實訓臺配有:四工位電動刀架1臺、主軸電機與編碼器1套、冷卻泵1臺、伺服電機2臺、CK6432型車床1臺及X、Z限位開關和機床零點、潤滑系統1套等。

  • 更新時間:2023-05-15
  • 產品型號:YUY-SK18
  • 廠商性質:生產廠家
  • 訪  問  量:1277

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品牌育仰科教產地類別國產
應用領域文體,建材,冶金,電氣,綜合

YUY-SK18數控車床電氣控制與維修實訓臺



YUY-SK18數控車床電氣控制與維修實訓臺|數控機床實訓設備實訓臺
設備基本配置
1、實訓臺配有:四工位電動刀架1臺、主軸電機與編碼器1套、冷卻泵1臺、伺服電機2臺、CK6432型車床1臺及X、Z限位開關和機床零點、潤滑系統1套等。
2、實驗臺技術參數:
a、輸入電源:AC380V(三相四線制)、50HZ
b、故障考核28
c、工作環境:溫度-200C400C
d、整機容量:≤5kVA;
e、實驗臺尺寸:長××高(mm=1370mm×750mm×1890mm;
一、產品結構
1、控制柜整體外殼為鐵質鈑金噴塑結構,堅固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。
2、柜體下面部分設計有兩扇活動門,打開門里面空間寬敞,可安放儀器或其它物品。
3、柜體中間部分,左邊裝有總電源開關帶漏電保護功能,總電源指示,柜體內部風機開關等;右邊安裝有一扇外翻的故障門,有鑰匙鎖上,設計比較隱蔽。打開故障門里面有28個考核開關,具備28項單項故障設計。
4、柜體上面部分是控制臺的主控制區域,分九個控制單元:
1)數控系統控制單元:要求控制臺采用FANUC0IMATETD車床系統。
2)伺服進給驅動控制單元:要求分X、Z2個軸控制子單元。每個單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接并可控制進給電機運行,方便學員進行操作連接。
3)三相變頻控制單元:要求本單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接可控制電機運行,實現無級調速,方便學員進行操作連接。
4)數控機床控制線路全局圖:把數控機床的強電控制部分、繼電器控制部分、數控系統的輸入/輸出部分全部展示出來,作為一個示范,以便學員能更加方便操作維修機床。
5)數控系統輸入/輸出控制單元:全面剖析數控系統控制機床的原理與特點,內容包括伺服模擬信號輸入/輸出;主軸變頻信號模擬量輸出控制;冷卻控制、機床零點信號控制、機床限位信號控制等。
6)強電元器件安裝區:把所有強電元器件統一安裝在此處,如:交流接觸器、直流繼電器、保險管、三相滅弧器等。
7)強電輸出單元:把強電部分通過端子座引出,通過延長連接線對各單元進行連接。
8)開關控制和電壓電流指示單元:通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況;用開關來控制及保護電路。
9)故障考核模塊:通過故障考核模塊,老師可以隨意給學生設定故障,讓學生通過現象排除故障。
二、機床特點:
1、本機床底座寬大厚實,重量足、重心低、支承優,為高速高精加工提供了有力保障;并對吊裝鏟運進行了合理安排。
2、床身及主要部件均采用高規格的優質鑄鐵,通過先進的全樹脂砂澆鑄型工藝,極大的提高了機床結構的精度和穩定性,適應高速度、高精度加工。
3、機床關鍵結構件均由五面體加工中心、龍門導軌磨、鏜車臥加等大型進口高精度數控設備加工,工藝優、精度高。
4、機床的功能部件,包括主軸、滾珠絲杠、導軌、潤滑裝置、刀架、聯軸器、絲杠軸承等均為進口/國內名優產品,可靠耐用。
5、二軸進給系統導軌采用超音頻淬頭工藝,耐磨性強,精度保持性好;主軸系統結構先進,回轉精度高,抗振性好,具有較高的切削性能;縱、橫向采用滾珠絲桿傳動;動態響應優良,整機噪音低。
6、滾珠絲杠的結構,可完成精準的移動及定位,摩擦小、速度快、壽命長。
7、二軸滾珠絲杠均采用預拉伸安裝,提高了絲杠的剛度,大限度地減少由于高速運轉熱變形引起的誤差。
8、滾珠絲杠軸承為進口絲杠軸承,極大的提高了進給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。
9、滾珠絲杠與交流伺服電機軸采用彈性聯軸器進行無間隙直聯傳動,保證機械運動的準確定位。
10、配置自動潤滑系統,對導軌和滾珠絲杠進行定時定量潤滑。提高了機床加工精度和使用壽命。
11、機床配置全防護罩,采用整體的鈑金防護底盤,加以得當的水油電氣處理,整體新穎美觀、可靠實用,
12、采用獨立冷卻水箱,鐵屑及冷卻液回收方便,無飛濺滲漏現象,為工廠管理和工作區域的衛生提供了有力的保障??呻S時快速排屑,節省時間人力。
13、數控系統及驅動單元均為的成熟產品;PLC歷經多年應用,安全可靠;機床電氣設計精當、工藝規范、電器均為國內外品牌,故障低、經久耐用。
14、機床裝配工藝精細,運動部分經激光干涉儀和球桿儀補正精度,大大提高了機床運行精度,機械精度遠優于國標。
15、YUY-6432型臥式數控車床采用機電一體化設計,外形美觀,結構合理,用途廣泛,操作方便。該機床可實現自動控制,能夠完成車削多種零件的內外圓,端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱、圓錐螺紋等工序。并配有完備的STM功能,可發出和接收多種信號,控制自動加工過程。該機床床身導軌采用超音頻淬頭工藝,耐磨性強,精度保持性好;主軸系統結構先進,回轉精度高,抗振性好,具有較高的切削性能;縱、橫向采用滾珠絲桿傳動;動態響應優良,整機噪音低。該機床對于大、中、小批量、多品種、多規格零件的輪番加工有較強的適應能力,尤其是加工圓錐面、圓球面、螺紋等特形零件更能顯示出它效率高、質量穩定可靠的優越性。
三、人員培訓
 

序號

項目

培訓內容

1

編程

程式組成、坐標系介紹、五大機能介紹及講解
指令特別介紹講解
綜上內容舉例講解

學員練習編程

2

操作

機床整體結構、開機步驟、操作面板按鍵功能介紹
加工程式編輯、操作講解、學員練習編輯程式

刀具補正方法及工件移動設定講解及學員練習
程式測試步驟講解及學員練習
DNC操作方法及學員
機床操作注意事項及防撞車注意事項

3

機械維護

機械結構介紹
·主軸結構介紹
·X、Z軸結構介紹
·換刀機構介紹
·冷卻及潤滑系統結構介紹

常見機械故障及維護:
·主軸異聲
·換刀動作分解
·X軸異聲及方向尺寸不準
·Z軸異聲及方向尺寸不準
·撞車處理過程

4

電器維護

常見電器元件及符號介紹
基本電器知識介紹
機床CNC電器控制圖講解

常見電器故障排除
·常見處理方法
·伺服報警處理
·模組及主機板指示燈說明
參數含義及修改方法

5

測試

程式操作測試:機械、電器維護

四、車床主要參數:
 

*車床床身形式

整體式床身

*床身上工件回轉直徑

≥320mm

*工件長度(*距)

≥500mm

*工件
加工直徑

床身

≥320mm

拖板

≥165mm

*工件加工長度

≥450mm

主軸頭形式/錐度/錐孔

MT5

*主軸通孔直徑

≥Φ60mm

*主軸轉速(變頻無級)

≥502500/rpm

*主軸功率

≥4KW

快速移動速度X/Z

≥6000/8000mm/min

*拖板行程X/Z

≥230/480mm

*電動刀架形式及裝刀數

立式4工位

刀桿截面尺寸

≥20×20mm

*定位精度X/Z

≤0.02/0.03mm

*重復定位精度X/Z

≤0.01/0.016mm

*工件加工精度

IT6IT7

*工件表面粗糙度

Ra1.6

*套簡內孔錐度

莫氏4

*套筒移動量

≥100mm

橫向移動量

±10mm

外形尺寸

≥2000×1300×1700mm

機床凈重量

≥1400KG

五、通過該實驗臺可完成以下實驗實習項目
1、數控機床編程操作加工實訓
2、數控系統及伺服單元機床系統參數調整實訓
3、PLC編程、邏輯控制實訓
4、伺服驅動電路實訓
5、交流變頻調速實訓
6、數控系統的安裝、調試實訓
7、數控機床故障診斷實訓(機床檢測元件、主軸單元、進給單元等)
8、數控各單元的連接、控制實訓
9、四工位刀架正反轉控制原理實訓
10、低壓電氣元件的原理、性能和接線
11、數控系統與電腦通過RS232接口通訊實訓
12、數控機床報警識別實訓
13、數控機床啟動初始化、數據備份實訓
14、數控系統及伺服單元機床數據及軟故障設置、排除實訓
15、數控機床半閉環控制實訓
16、輸入輸出接口定義、設置及調試實訓
17、機床參考點的設置實訓
18、機床正負限位實訓
19、機床絲桿螺距補償實訓
20、機床反向間隙補償實訓
六、配置清單

序號

材料名稱與規格型號

數量

單位

1

數控系統(采用日本FANUC0IMATETD

1

2

機床實訓控制臺(采用鐵質鈑金噴塑結構)

1

3

CK6432型數控車床

1

4

手搖脈沖發生器(手輪)(安裝在面板上)(FANUC原裝)

1

5

冷卻泵電機

1

6

三相交流伺服電機(安裝在機床上)βis系列原裝)

2

7

交流伺服單元(安裝在面板上)(FANUC原裝配套)

3

8

X、Z軸正負限位、機床回零開關(安裝在機床上)

2

9

變頻器

1

10

主軸電機(安裝在機床上)

1

11

電壓表6L20~450V)(安裝在面板上)

1

12

電壓表85L170~450V)(安裝在面板上)

1

13

24V數字直流電壓表(安裝在面板上)

2

14

滅弧器31TX1-31A03(安裝在面板上)

1

15

交流接觸器CJX1-22(安裝在面板上)(正泰)

2

16

直流繼電器MY2N(安裝在面板上)

4

17

KT18-32(安裝在面板上)

3

18

斷路器DZ47-60-C5(安裝在面板上)(正泰)

2

19

漏電保護器DZ47LE-32(安裝在柜上)(正泰)

1

20

EL(安裝在面板上)

1

21

風機(安裝在柜內)(安裝在面板上)

2

22

急停開關(強電)(安裝在面板上)

1

23

急停開關(驅動)(安裝在副面板上)

1

24

鑰匙開關(安裝在副面板上)

1

 

風機開關(安裝在面板上)

1

25

照明開關(安裝在面板上)

1

26

單相電源插座(安裝在柜上)

1

27

RS232通訊模塊(安裝在柜側面)

1

28

電源指示燈(安裝在柜上)

1

29

信號連接線(安裝在面板上)

54

30

強電連接線(安裝在面板上)

26

31

直流24V電源(安裝在柜內)

2

32

650W變壓器(安裝在柜內)

1

33

1500W變壓器(安裝在柜內)

1

34

12W變壓器(安裝在柜內)

1

35

鑰匙(每套2把)

1

36

CAD/CAM和通訊軟件光盤

1

37

FAUNC用戶手冊

1

38

參數說明書

1

39

維修說明書

1

40

實訓臺指導書

1

41

實驗臺故障電路圖

1

42

故障點操作模塊(安裝在控制臺上帶門鎖)

1

七、機床附件

序號

名稱

數量

備注

 

1

三爪卡盤(200)

1

已裝在機床上

 

2

卡盤正爪

1

已裝在卡盤上

 

3

卡盤反爪

1

隨機

 

4

卡盤扳手

1

隨機

 

5

機床墊鐵

6

隨機

 

6

*

1

隨機

 

7

刀架扳手

1

隨機

 

8

四工位電動刀架

1

已裝在機床上

 

9

刀墊片

1

隨機

 

10

車刀

4

隨機

 

11

尾架扳手(呆扳手)

1

隨機

 

12

塑料棒(試件)

1

隨機

 

13

螺絲刀

2

隨機

 

14

內六角扳手

1

隨機

 

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