三相異步電動機的拆卸與裝配

（一）三相異步電動機的拆卸
電動機在使用過程中因檢查、維護等原因，需要經常拆卸、裝配。只有掌握正確的拆卸裝配技術，才能保證電動機的修理質量。
拆卸電動機之前，必須拆除電動機與外部電氣連接的連線，并做好相位標記；準備好拆卸現場及拆卸電動機的常用工具，如圖2.1-8所示。

1、拆卸步驟
參看圖2.1-2：三相異步電動機的結構
（1）帶輪或聯軸器；   （2）前軸承外蓋；   （3）前端蓋；   （4）風罩    （5）風扇；
（6）后軸承外蓋；   （7）后端蓋；  （8）抽出轉子；  （9）前軸承；  （10）前軸承內蓋；
（11）后軸承；    （12）后軸承內蓋。
2、主要部件的拆卸方法
皮帶輪或聯軸器的拆卸：
（1）用粉筆標記好帶輪的正反面，以免安裝時裝反。
（2）在帶輪（或聯軸器）的軸伸端做好標記．如圖2.1-9所示。

（3）松下帶輪或聯軸器上的壓緊螺釘或銷子。
（4）在螺釘孔內注人煤油。
（5）按圖2.1-9所示的方法安裝好拉具，拉具螺桿的中心線要對準電動機軸的中心線，轉動絲杠，掌握力度，把帶輪或聯軸器慢慢拉出，切忌硬拆，拉具項端不得損壞轉子軸端中心孔。在拆卸過程中，嚴禁用錘子直接敲擊帶輪，避免造成帶輪或聯軸碎裂，使軸變形、端蓋受損。
然后拆除風罩、風葉卡環、風葉，拆除卡環時要使用的卡環鉗，并注意彈出傷人，拆除風葉時使用拉具，避免風葉變形損壞。

拆卸端蓋、抽轉子： 
拆卸前，先在機殼與端蓋的接縫處（即止口處）作好標記以便復位。均勻拆除軸承蓋及端蓋螺栓拿下軸承蓋，再用兩個螺栓旋于端蓋上兩個項絲孔中，兩螺栓均勻用力向里轉（較大端蓋要用吊繩將端蓋先掛上）將端蓋拿下。（無頂絲孔時，可用銅棒對稱敲打，卸下端蓋，但要避免過重敲擊，以免損壞端蓋）對于小型電動機抽出轉子是靠人工進行的，為防手滑或用力不均碰傷繞組，應用紙板墊在繞組端部進行。
軸承的拆卸、清洗： 
拆卸軸承應先用適宜的拉具。按如圖2.1-10所示的方法夾持軸承，拉力應著力于軸承內圈，不能拉外圈，拉具頂端不得損壞轉子軸端中心孔（可加些潤滑油脂），拉具的絲桿頂點要對準轉子軸的中心，緩慢勻速地扳動絲桿。在軸承拆卸前，應將軸承用清洗劑洗干凈，檢查它是否損壞，有無必要更換。
（二）三相異步電動機的裝配
1、裝配步驟
（1）用壓縮空氣吹凈電動機內部灰塵，檢查各部零件的完整性，清洗油污，并直觀檢查繞組有無變色、焦化、脫落或擦傷 ；檢查線圈是否松動、接頭有無脫焊，如有上述現象該電機就需另做處理。
（2）裝配異步電動機的步驟與拆卸相反。裝配前要檢查定子內污物，銹是否清除，止口有無損壞傷，裝配時應將各部件按標記復位，軸承應加適量潤滑脂并檢查軸承蓋配合是否合適。
2、主要部件的裝配方法
軸承裝配可采用熱套法和冷裝配法。
  
（1）冷裝配法    在干凈的軸頸上抹一層溥溥的全損耗系統用油。把軸承套上，按圖2.1-11a所示方法用一根內徑略大于軸頸直徑、外徑略大于軸承內圈外徑的鐵管，將鐵管的一端頂在軸承的內圈上，用錘子敲打鐵管的另一端，將軸承敲進去。是用壓床壓入。
 （2）熱套法    如軸承配合較緊，為了避免把軸承內環脹裂或損傷配合面，可采用熱套法。將軸承放在油鍋里（或油槽里）加熱，油的溫度保持在100℃左右，軸承必須浸沒在油中，又不能與鍋底接觸，可用鐵絲將軸承吊起并架空（見圖2.1-11b）,要均勻加熱，浸入30~40min后，把軸承取出，趁熱迅速將軸承一直推到軸頸。
（三）裝配后的檢驗
1、一般檢查
檢杳電動機的轉子轉動是否輕便靈活，如轉子轉動比較沉重，可用純銅棒輕敲端蓋，同時調整端蓋緊固螺栓的松緊程度，使之轉動靈活。檢查繞線轉子電動機的刷握位置是否正確，電刷與集電環接觸足否良好，電刷在刷握內是否卡死，彈簧壓力是否均勻等。
2、絕緣電阻檢查
檢杳電動機的絕緣電阻，用兆歐表搖測電動機定子繞組中相與相之間、各相對機殼之間的絕緣電阻，對于繞線轉子異步電動機，還應檢查各相轉子繞組間及對地間的絕緣電阻。額定電壓為380V的電動機用500V的兆歐表測量，絕緣電阻應不低于0.5MΩ。大修更換繞組后的絕緣電阻一般不低于5 MΩ。
3、通電檢查
根據電動機的銘牌與電源電壓正確接線，并在電動機外殼上安裝好接地線，啟動電動機。
（1）用鉗形電流表分別檢測三相電流是否平衡。
（2）用轉速表測量電動機的轉速。
（3）讓電動機空轉運行0.5h后，檢測機殼和軸承處的溫度，觀察振動和噪聲。對于繞線式電機，在空載時，還應檢查電刷有無火花及過熱現象。
（四）三相異步電動機首尾端的判別
當三相定子繞組重繞以后或將三相定子繞組的連接片拆開以后，此時定子繞組的六個出線端往往不易分清，則首先必須正確判定三相繞組的六個出線端的首尾端，才能將電動機正確接線并投人運行。六個接線端的首尾端判別方法有以下三種。

1、低壓交流電源法（36V）
（1）用萬用表歐姆檔先將三相繞組分開。
（2）給分開后的三相繞組的六個接線端進行假設編號，分別編為U1、U2、V1、V2、W1、W2。然后按如圖2.1-12所示把任意兩相中的兩個接線端（設為V1和U2）連接起來，構成兩相串聯繞組。
（3）在另外兩個接線端V2和U1上接交流電壓表。
（4）在另一相繞組W1和W2上接36V交流電源，如果電壓表有讀數，那么說明U1、U2和V1、V2的編號正確。如果無讀數，則把U1、U2或V1、V2的編號對調一下即可。
（5）用同樣方法判定W1、W2的兩個接線端。
2、發電機法
（1）用萬用表歐姆檔先將三相繞組分開。
（2）給分開后的三相繞組做假設編號，分別為U1、U2、V1、V2、W1、W2。
（3）按圖2.1-13所示接線，用手轉動電動機轉子。由于電動機定子及轉子鐵心中通常均有少量的剩磁，當磁場變化時，在三相定子繞組中將有微弱的感應電動勢產生，此時若并接在繞組兩端的微安表（或萬用表微安檔）指針不動，則說明假設的編號是正確的。若指針有偏轉，說明其中有一相繞組的首尾端假設編號錯誤，應逐相對調重測，直至正確為止。

3、干電池法
（1）首先用前述方法分開三相繞組，并進行假設編號。
（2）按如圖2.1-14所示接線，閉合電池開關的瞬間，若微安表指針擺向大于零的一側，則連接電池正極的接線端與微安表負極所連接的接線端同為首端（或同為尾端）。
（3）再將微安表連接另一相繞組的兩接線端，用上述方法判定首尾端即可。

三相異步電動機的拆裝與檢測
（一）三相異步電動機（10KW以下）的拆裝訓練
1、工具及材料
三相相異步電動機、電動機拆裝的教學掛圖、拉具、活扳手、呆扳手或套筒扳手、純銅棒、錘子、油盒、刷子、煤油、鈉基潤滑脂等。將所用工具、材料填寫在表2.1-2中。
2、訓練步驟
（1）用拉具將電動機軸上的帶輪拉下。
（2）按教學掛圖所示步驟進行拆裝。
（3）用壓縮空氣吹掃電動機內部的灰塵，清洗軸承及端蓋，更換潤滑脂。
（4）按拆裝的逆順序裝配電動機。
表2.1-2  電機拆裝訓練記錄表
 

 

（二）三相異步電動機的絕緣電阻和空載電流的測量
1、工具及材料
電工常用工具、鉗形電流表、萬用表、兆毆表、三相異步電動機等。將所用工具、材料填寫在表2.1-3中。
表2.1-3  電機絕緣電阻、啟動電流、空載電流記錄表

2、訓練步驟  
    （1）打開電動機接線盒，拆下三相繞組之間的連接片，使三相繞組相互獨立。
    （2）用萬用表分別測量出三相繞組。
    （3）分別測量電動機三相對地絕緣電阻和相間絕緣電阻，填入表2.1-3中。判斷是否符合要求。
    （4）按電動機銘牌上的技術要求接線，檢查無誤后通電試運行。
（5）合理選擇鉗形電流表的量程，正確使用鉗形電流表測量電動機的起動電流和空載電流，填入表2.1-3中。判斷電動機三相電流是否平衡（任何一相電流與平均值的偏差不得大于10%）。
（三）注意事項
1、拆移電機后，電機底座墊片要按原位擺放固定好，以免增加鉗工對中的工作量；電動機解體前，要打好記號，以便組裝。
2、拆、裝轉子時，一定要遵守要點的要求，不得損傷繞組，拆前、裝后均應測試繞組絕緣及繞組通路。
3、拆、裝時不能用手錘直接敲擊零件，應墊銅、鋁棒或硬木，對稱敲。
4、裝端蓋前應用粗銅絲，從軸承裝配孔伸入鉤住內軸承蓋，以便于裝配外軸承蓋。
5、用熱套法裝軸承時，只要溫度超過 100 度，應停止加熱，工作現場應放置 1211 滅火器。
6、清洗電機及軸承的清洗劑（汽、煤油）不準隨使亂倒，必須倒入污油井。
7、電動機裝配后，要檢查轉子轉動是否靈活，有無卡阻現象。
8、電動機試車前，應做絕緣檢查。
9、為了安全，帶電作業時，必須有監護人，嚴格按照安全操作規程進行。
10、正確使用工具和儀表。
11、檢修場地需打掃干凈。
 
三相異步電動機定子繞組首尾端的判別
1、工具及材料
電工常用工具、萬用表、干電池、220V/36V變壓器、開關和三相異步電動機等。將所用工具、材料填寫在表2.1-4中。
2、訓練步驟   
（1）用萬用表找出三相繞組各相的兩個線頭，作好標記。
（2）用36V低壓交流電源法判別三相定子繞組的首尾端。
（3）用剩磁感應法或電池法進行校驗。
（4）校驗正確后給三相定子繞組分別標上首尾端標記U1、U2、V1、V2、W1、W2。
（5）將操作過程記入表2.1-4中。
表2.1-4   三相定子繞組首尾端判別記錄表

三、評分表